1、机械密封主体材料的腐蚀主要是电化学腐蚀和化学腐蚀，常见的化学腐蚀有以下多少种情势
1)、缝隙腐蚀
在电解液中，金属与金属或金属与非金属表面之间形成狭小的缝隙，缝隙内有。密封垫片引用先进技术,结合人性化设计,是你保障您安全的首选品牌。关物资的挪动受到了阻滞，构成浓差电池，从而产生局部腐蚀，这种腐蚀被称为缝隙腐蚀。缝隙腐蚀常发生在轴套与介质的衔接处，垫圈、衬板、环绕与金属重叠处，它可以在不同的金属和不同的腐蚀介质中呈现，从而给机械密封的畸形运行造成重大阻碍，甚至发生破坏事故。对钛及钛合金来说，缝隙腐蚀是最应关注的腐蚀景象。介质中，氧气浓度增加，缝隙腐蚀量增加ph值减小，阳极溶解速度增加，缝隙腐蚀量也增加活性阴离子的浓度增加，缝隙腐蚀敏理性升高。然而，某些含氧阴离子的增长会减小缝隙腐蚀量。
2)、点蚀
点蚀又。利用汽车隔音棉良好的隔热效果，在汽车引擎盖内粘贴后，可有效避免发动机的高温直接传至引擎盖，以此保护引擎盖表面车漆，同时避免雨天时引擎盖雾气腾腾影响视线。称坑蚀和小孔腐蚀。点蚀有大有小，正常情形下，点蚀的深度要比其直径大的多。点蚀常常发生在表面有钝化膜或维护膜的金属上。
在石油、化工的腐蚀失效类型统计中，点蚀约占20%～25%。流动不畅的含活性阴离子的介质中轻易造成活性阴离子的积累和稀释的条件，促使点蚀的天生。机械密封的框架粗拙的表面比的表面更轻易发生点蚀。
ph值降低、温度升高都会增添点蚀的偏向。氧化性金属离子(如fe3+、cu2+、hg2+等)能增进点蚀的产生。但某些含氧阴离子(如氢氧化物、铬酸盐、硝酸盐和硫酸盐等)能避免点蚀。
点蚀固然失重不大，但因为阳极面积很小，所以腐蚀速率很快，严峻时可造成机械密封破坏，点蚀会使晶间腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳等加剧，在良多情形下点蚀是这些类型腐蚀的来源。
3)、应力腐蚀
材料在特定的腐蚀介质中和在静拉伸应力(包含外加载荷、热应力、冷加工、热加工、焊接等所引起的残余应力，以及裂缝锈蚀产物的楔入应力等)下，所涌现的低于强度极限的脆性开裂现象，称为应力腐蚀开裂。
应力腐蚀开裂是先在金属的腐蚀敏感部位构成渺小凹坑，产生修长的裂痕，且裂痕扩大很快，能在短时光内产生重大的损坏。应力腐蚀开裂在石油、化工腐蚀生效类型中所占比例最高，可达50%。
应力腐蚀的发生有两个基础前提：一是资料对介质存在必定的应力腐蚀开裂敏理性二是存在足够高的拉应力。导致应力腐蚀开裂的应力能够来自工作应力，也能够来自制作进程中发生的残余应力。据统计，在应力腐蚀开裂事变中，由残余应力所引起的占80%以上，而由工作应力引起的则不足20%。
普通来说，介质中氯化物浓度的增长，会缩短应力腐蚀开裂所需的时光。不同氯化物的腐蚀作用是按mg2+、fe3+、ca2+、na1+、li1+等离子的次序递减的。发生应力腐蚀的温度个别在50℃～300℃之间。
避免应力腐化。耐高温垫片从原料采购到生产过程以及出货过程都经过严格的检测。应从减少腐蚀跟排除拉应力两方面来采用办法。重要是：一要尽量防止应用对应力腐化敏感的资料二在设计装备构造时要力求公道，尽量减少应力集中跟积压腐蚀介质三在加工制作装备时，要留神打消残余应力。
4)、匀称腐蚀
平匀腐蚀是指在与环境接触的全部金属表面上简直以雷同速度进行的腐蚀。在利用耐蚀材料时，应以抗平均腐蚀作为主要的耐蚀机能根据，在特别情况下才斟酌某些抗部分腐蚀的性能。
5)、磨损腐蚀(冲蚀)
由磨损和腐蚀联配合用而产生的材料损坏进程叫磨损腐蚀。磨损腐蚀可产生在高速流动的流体管道及载有悬浮摩擦颗粒流体的泵、管道等处。有的过流部件，如高压减压阀中的阀瓣(头)和阀座、离心泵的叶轮、风机中的叶片等，在这些部位腐蚀介质的绝对流动速度很高，使钝化型耐蚀金属材料名义的钝化膜，因受到过火的机械冲洗作用而不易恢复，腐蚀率会显明加剧，假如腐蚀介质中存在着固相颗粒，会大大加剧磨损腐蚀。
6)、腐蚀疲劳
腐蚀疲劳是在腐蚀介质与循环应力的联协作用下产生的。这种因为腐蚀介质而引起的抗腐蚀疲劳机能的降低，称为腐蚀疲劳。疲劳破坏的应力值低于屈从点，在一定的临界轮回应力值(疲劳极限或称疲劳寿命)以上时，才会发生疲劳破坏。而腐蚀疲劳却可能在很低的应力前提下就发生破断，因此它是很危险的。
影响材料腐蚀疲劳的因素主要有应力交变速度、介质温度、介质成分、材料尺寸、加工和热处置等。增添载荷轮回速度、下降介质的ph值或升高介质的温度，都会使腐蚀疲劳强度降低。材料表面的伤害或较低的毛糙度所产生的应力集中，会使疲劳极限降落，从而也会下降疲劳强度。
7)、晶间腐蚀
晶间腐蚀是金属材料在特定的腐蚀介质中，沿着材料的晶粒间界受到腐蚀，使晶粒之间损失结的一种部分腐蚀破坏景象。受这种腐蚀的设备或整机，有时从表面看还是完好光明，但因为晶粒之间的联合力被破坏，材料简直损失了强度，严峻者会失去金属声音，轻小扣击便成为粉末。
据统计，在石油、化工设备腐蚀生效事变中，晶间腐蚀约占4%～9%，普通以为，晶界合金元素的贫化是产生晶间腐蚀的主要起因。通过进步材料的纯度，去除碳、氮、磷和硅等有害微量元素或参加少量稳固化元素(钛、铌)，以把持晶界上析出的碳化物及采取恰当的热处置轨制和恰当的加工工艺，可预防晶间腐蚀的产生。
2、涟漪管等离子焊接后的锈迹肃清问题